

زمینه های کاری شرکت الکتروپژوهان رایکا :
1 تامین تجهیزات و اجرا برق ،کنترل و ابزار دقیق و پروژه های صنعتی، تجاری و ساختمانی
2 طراحی و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف و متوسط براساس استادندارها IEC,IPS (تابلو توزیع فیکس و کشویی تا 6300 آمپر ،تابلو فشار متوسط کامپکت ،فیکس و کشویی ،تابلو اصلاح ضریب قدرت یا خازنی، تابلو MCC وتابلو کنترلDCS,BMS)
3 طراحی و ساخت سینی و نردبان کابل و متعلقات مربوطه
4 طراحی تامین و اجرا کامل سیستم های اعلام و اطفاء حریق و دوربین مدار بسته
5 طراحی و مهندسی تاسیسات الکتریکال پروژه های صنعتی مانند محاسبات و سایزینگ ترانسفورماتور ، دیزل ژنراتور ،باسداکت،کابل، الکتروموتور،ارتینگ ، صاعقه گیر، یوپی اس ، شارژر و روشنایی
6 محاسبات و کانفیگ و ستینگ گذاری رله حفاظتی، درایو و سافت استارتر برندهای مخنلف
7 طراحی و مهندسی در زمینه سیستم های کنترل و اتوماسیون پروژه های صنعتی و هوشمند سازی ساختمان
8 طراحی و مهندسی در زمینه سیستم های جریان ضعیف پروژه های صنعتی و ساختمانی مانند شبکه،تلفن و ارایه خدمات بازرسی کارخانه ایی و سایت تجهیزات الکتریکال پروژه های صنعتی به عنوان بازرس کارفرما وارایه تست شیت و ریلیز نوت
9 مشاوره و مدیریت پروژه های صنعتی در بخش تاسیسات الکتریکال و کنترل و ابزار دقیق
10 اجرای کامل تاسیسات الکتریکال پروژه های صنعتی شامل نصب و راه اندازی تابلو برق، ترانسفورماتور ،دیزل ژنراتور ،باسداکت، سینی و نردبان کابل،کابل کشی،لوله گذاری و روشنایی
شرکت الکتروپژوهان رایکا به عنوان هلدینگ تخصصی پژوهش محور و تولیدی در حوزه های مختلف مهندسی برق به ویژه قدرت متشکل از شرکتهای تحقیق و توسعه، مهندسی، تولیدی، بازرگانی، آموزشی و خدماتی با اتکا به دانش و تجربه بیست ساله مدیران و کارشناسان خود در زمینه ساخت تابلوهای برق و ارایه خدمات مهندسی وتامین تجهیزات و اجرای تاسیسات برق پروژه های صنعتی ، تجاری و ساختمانی به عنوان پیمانکار EPC به شماره ثبت 563138 در استان تهران فعالیت دارد.
بخش مونتاژ:
کلیه مراحل مونتاژ اعم از ساخت باسبار ، جانمایی تجهیزات ، سیم کشی ، محاسبه سطح اتصال کوتاه و… همچنین آدرس گذاری و تهیه FINAL Book طبق استاندارد های رایج در صنعت برق مانند (IEC 60502 , IEC 61439 ، نشریه ۱۱۰ و …) انجام می پذیرد و این تطابق توسط کارشناس QC دایما صحه گذاری می گردد.
این واحد به ماشین آلات و ابزار زیر مجهز می باشد:
میز یونیورسال هیدرولیک باسبار با قابلیت برش ، پانچ و خم تا سطح مقطع ۱۰*۱۲۰
دستگاه پانچ هیدرولیک
دستگاه پرس دستی برش ریل
برش های دستی
خم کن دستی
دستگاه پرس کابلشو هیدرولیک
دستگاه پرس مهره پرچ پنوماتیک
دستگاه لیبل زن حرارتی
سیستم باد با فشار ۱۰ اتمسفر
ابزارآلات پنوماتیکی نصب تجهیزات
دستگاه حکاکی لیبل های HI PVC
دستگاه حکاکی CNC قطعات
دستگاه حکاکی لیزر


بخش تست و آزمایشگاه:
وظیفه این واحد سنجش و آزمون محصولات تولید شده در شرکت مهندسی برق آوران جهت مطابقت با استانداردهای مرجع میباشد که برای هر فرآیند تولیدی روش کنترل مخصوصی در نظر گرفته شده است و مطابق با دستورالعملهای آزمون مورد بررسی قرار میگیرند.
درد فرایند رنگ آمیزی آزمایشها زیر انجام میپذیرد:
آزمایش های الکتریکی ، عملکردها و خواص دی الکتریک ها
آزمایش اعمال ولتاژ تا سطح 100 KVAC توسط آزمایشگاه فشار قوی برای تعیین ظرفیت دی الکتریک ها
آزمایش غلظت محلولها با روش تیتر کردن
آزمایش PH محلولها با PH Meter
کالیبراسیون و آزمایش همگونی دمای کوره
آزمایش مقاومت سیستم زمین دستگاه پاشش رنگ
آزمایش ضخامت پوشش رنگ توسط دستگاه Ultrasonic Coating Thickness مطابق با استاندارد ISO 2808
آزمایش چسبندگی پوشش رنگ توسط دستگاه Cross Cut مطابق با استاندارد ASTM D3359
آزمایش مقاومت رنگ در برابر ضربه ناگهانی با وزن 1 پوندی مطابق با استاندارد ASTM D2794
آزمایش انعطاف پذیری پوشش رنگ در برابر انبساط و توسط دستگاه خمش میلهای مطابق با استاندارد ASTM D522
بخش فلزکاری:
این واحد به ماشین آلات و ابزار زیر مجهز می باشد:
دستگاه برش NC هیدرولیک 2.5 متری
دستگاه برش مکانیکی ۲ متری
دستگاه پانچ CNC مارک AMADA
دستگاه پانچ هیدرولیک 30 تن
دستگاه پرس بریک CNC ۳ متر/۱۲۰ تن – 2.5 متر ۶۰ تن
دستگاه های جوش آرگون و CO2
دستگاه STUD WELD
دستگاه های پرس هیدرولیک و دستی
دستگاه نقطه جوش
بخش رنگ آمیزی:
قطعات پس از طی فرآیند در واحد فلزکاری ، در ۳ مرحله (آماده سازی ، رنگ آمیزی ، پخت) با رنگ الکترواستاتیک بطور کامل پوشیده میشوند.
آماده سازی قطعات به روش غوطهوری در ۵ مرحله انجام می شود ، ابتدا به وسیله محلول قلیایی خاص تمام چربی و آلودگی از سطح قطعه پاک می شود سپس آبشویی شده و بعد از آن با کمک محلول فسفاته ( آهن و روی) چسبندگی رنگ به روی قطعه به دلیل ایجاد سطح ناهموار افزایش می یابد و به جهت محافظت این پوشش از محلول کروماته استفاده می گردد که با خشک کردن قطعه این مرحله نیز پایان می پذیرد.
رنگ آمیزی بوسیله دستگاه پاشش رنگ الکترواستاتیک (GEMA) انجام می پذیرد و سپس در کوره پخت مداربسته (210 درجه سانتیگراد) فرآیند رنگ تکمیل می گردد.
طراحی و ساخت انواع تابلو کنتور، تابلو توزیع ساختمانی و تابلو کنترل بوستر پمپ های دور متغییر و دور ثابت آبرسانی و آتش نشانی یکی از عمده فعالیت های شرکت می باشد.



این پست ها برای برق رسانی به مشترکین و مصارف عمومی در روستاها و یا برای مصارف کشاورزی از قبیل چاه های آب، دامداری ها، مرغداری ها و ... احداث می گردند.

اتوماسیون صنعتی به معنی استفاده از ابزارهای کنترلی مثل کامپیوتر برای کنترل و هدایت ماشین آلات صنعتی است. به عبارتی در اتوماسیون صنعتی، ماشینها و کامیپوترها به جای انسانها تفکر و تصمیم گیری میکنند. تجهیزات مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی عبارتند از: PLC، PAC، رایانه و … .

استفاده از منابع انرژیهای تجدیدپذیر با یک چالش عمده روبروست و آن هم قیمت تمام شده بالای انرژی حاصل از آنهاست. تکنولوژی استفاده از انرژی هایتجدیدپذیر نسبتاً نو بوده و پرداختن به این انرژیها از نظر پژوهشی و کسب دانش فنی و اقتصادی کردن آنها امری اجتناب ناپذیر برای هر ملتی است. متخصصین و برنامه ریزان انرژی در دنیا اتفاق نظر دارند که انرژی های تجدیدپذیر باید نقشی بهتر از آنچه که امروزه در دنیا برای تأمین انرژی مورد نیاز جوامع بشری دارند، ایفا نمایند.
اگر به راه حل صنعتی نیاز دارید ... ما برای شما در دسترس هستیم
شرکت الکتروپژوهان رایکا به عنوان هلدینگ تخصصی پژوهش محور و تولیدی در حوزه های مختلف مهندسی برق به ویژه قدرت متشکل از شرکتهای تحقیق و توسعه، مهندسی، تولیدی، بازرگانی، سرمایهگذاری، آموزشی و خدماتی با اتکا به دانش و تجربه بیست ساله مدیران و کارشناسان خود در زمینه ساخت تابلوهای برق و ارایه خدمات مهندسی وتامین تجهیزات و اجرای تاسیسات برق پروژه های صنعتی ، تجاری و ساختمانی به عنوان پیمانکارEPC به شماره ثبت 563138 در استان تهران فعالیت دارد.
تهران، میدان ونک، خیابان گاندی،
خیابان پنجم، پلاک 22، طبقه 6، واحد 602
info@electropajouhan.ir
sales@electropajouhan.ir